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有幾種方法可以去除螺旋鋼管表面的銹跡?

時間:2020-10-30 來源:江西省南油鋼管開發(fā)有限公司 訪問量:2537

1,清洗

溶劑和乳液用于清潔鋼表面以去除油,油脂,污垢,流平劑和類似的有機(jī)物質(zhì),但它們不能去除鋼表面上的鐵銹,水垢,助焊劑等,因此它們僅用作防腐蝕生產(chǎn)中的輔助手段。 。

2,噴(拋)射除銹

通過大功率電機(jī)進(jìn)行噴霧(拋光)除銹,以高速旋轉(zhuǎn)噴涂刀片,從而在離心力的影響下將諸如鋼砂,鋼丸,金屬絲片段和礦物之類的研磨劑噴涂到鋼管表面上??梢运粌H可以氧化物和灰塵,而且鋼管在粗糙的沖擊和摩擦的影響下可以達(dá)到所需的平均粗糙度。

經(jīng)過噴涂(拋光)和除銹后,可以延長管外表面的物理吸附效果,并且可以提高防腐蝕層與管外表面之間的機(jī)械粘合效果。因此,噴霧(拋光)除銹是管道除銹的理想方法。通常,噴丸除砂主要用于管道的內(nèi)部和外部處理,噴丸除砂主要用于管道的表面處理。

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3,工具除銹

首先,用鋼絲刷之類的工具對鋼表面進(jìn)行拋光,以去除松動或拉長的氧化皮,鐵銹,焊渣等。手動工具的除銹能力可以達(dá)到Sa2級,電動工具的除銹能力可以達(dá)到Sa3級。如果將強(qiáng)氧化鐵垢附著在鋼表面,則除銹效果不理想,并且無法獲得耐腐蝕結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。

4,酸洗

一般采用化學(xué)和電解方法,可作為酸洗后的噴砂處理,管道防腐專用化學(xué)酸洗,氧化皮,銹蝕,舊涂層去除和除銹?;瘜W(xué)清洗可能不可避免地看起來干凈粗糙,但錨固圖案較淺且容易受到污染。


本文標(biāo)簽:
       物理方法的檢驗(yàn):物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器,除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外,還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速,同時試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時,須遵守相應(yīng)的措施,以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。       致密性檢驗(yàn):貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗(yàn)來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。5、靜水試驗(yàn)每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗(yàn)而無滲漏現(xiàn)象,試驗(yàn)壓力按下試計(jì)算P=2ST/D式中S—靜水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力Mpa,靜水試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度的小值(Q235為235Mpa)的60%選取。穩(wěn)壓時間:D<508試驗(yàn)壓力保持時間不少于5秒;D≥508試驗(yàn)壓力保持時間不少于10秒4無損檢測鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)SX射線或超聲波檢驗(yàn),對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。       生產(chǎn)與管理螺旋焊縫鋼管的生產(chǎn)能體現(xiàn)出優(yōu)勢。一臺螺旋焊管機(jī)組的生產(chǎn)量相當(dāng)于5-8臺直縫焊管設(shè)備,如何使多臺卷管設(shè)備生產(chǎn)線都能夠達(dá)到同一制作標(biāo)準(zhǔn),即按統(tǒng)一的生產(chǎn)工藝規(guī)范和質(zhì)量保證體系生產(chǎn)以滿足焊接質(zhì)量要求與管道制造等級將是一項(xiàng)繁重的工作。多頭生產(chǎn)勢比增加工程管理與質(zhì)量監(jiān)督的工程量。多臺直縫卷管機(jī)組及相應(yīng)的焊接設(shè)備,其操作人員的操作技能、質(zhì)量意識、分布的點(diǎn)和控制程序的差異將帶來生產(chǎn)管理、計(jì)劃進(jìn)度、檢查驗(yàn)收、交付協(xié)調(diào)等方面的諸多困難,極易造成管理與協(xié)調(diào)上的忙亂和生產(chǎn)廠家與施工單位的質(zhì)量推諉。       質(zhì)量保證按照螺旋焊管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗(yàn)/控制項(xiàng)目包括:外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、長度外觀質(zhì)量:焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定化學(xué)成分焊接接頭拉伸試驗(yàn)靜水壓試驗(yàn)酸蝕檢驗(yàn)無損檢驗(yàn)而直縫焊管沒有相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。一般螺旋焊管機(jī)組均采用在線連續(xù)檢驗(yàn)方式來保證焊縫的的焊接質(zhì)量,這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的另一重要特征。連續(xù)檢驗(yàn)有利于焊接缺陷的監(jiān)控、焊接質(zhì)量的穩(wěn)定、焊接等級的保證。 彎頭 彎頭 法蘭 8710防腐鋼管 螺旋鋼管 防腐鋼管 法蘭 法蘭 彎頭 45度彎頭 螺旋鋼管 螺管
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